提高水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的9個(gè)對(duì)策

水產(chǎn)人生

　　針對(duì)影響水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的各種因素，為了提高水產(chǎn)顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性，擬采取如下對(duì)策：
　　
　　1.選擇合適的飼料原料
　　
　　由于一些原料可提高飼料水中穩(wěn)定性，它們?cè)陲暳吓浞街兴�占的比例愈大，產(chǎn)品的水中穩(wěn)定性愈好，反之，則水中穩(wěn)定性愈差。在設(shè)計(jì)配方時(shí)，選擇原料應(yīng)遵循以下原則：一是同類型的飼料原料應(yīng)盡量多選擇水中穩(wěn)定性較強(qiáng)的原料，如面粉、玉米和米糠，應(yīng)多選擇面粉；棉粕與菜粕，應(yīng)多選擇棉粕；魚粉和蠶蛹，應(yīng)多選擇魚粉。二是對(duì)于同一種原料，其耐水性和新鮮度也有所不同，應(yīng)選擇耐水性強(qiáng)和新鮮度好的原料。三是由于動(dòng)物性蛋白原料比植物性蛋白原料制粒效果好，在成本允許的情況下應(yīng)盡量多使用動(dòng)物性蛋白質(zhì)原料。
　　
　　2.適宜的淀粉和粗纖維
　　
　　淀粉在高溫、高濕的條件下，容易糊化，利于黏結(jié)，是影響水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的重要原料之一。由于漁用飼料蛋白質(zhì)水平要求較高，所以對(duì)淀粉類原料的用量有一定的限制，添加的比例不能太大。在生產(chǎn)中添加適量的面粉對(duì)提高顆粒飼料的水中穩(wěn)定性具有良好的效果，但由于添加優(yōu)質(zhì)面粉的成本較高，實(shí)際生產(chǎn)中一般是添加136-152的次粉。由于粗纖維粘性差而影響顆粒的硬度和成形率，水產(chǎn)飼料中粗纖維含量應(yīng)控制在33-50，可提高飼料的耐水性。草食性魚類配合飼料的粗纖維含量可適當(dāng)高些，魚種飼料控制在82以內(nèi)，成魚飼料控制在120以內(nèi)。
　　
　　3.粘合劑的使用
　　
　　目前，市場(chǎng)上使用的粘合劑的種類很多，但不同的粘合劑，使用效果有所差異。選擇粘合劑時(shí)應(yīng)注意：①考慮養(yǎng)殖動(dòng)物的食性及對(duì)餌料水中穩(wěn)定性的要求，一般攝食緩慢的魚蝦需較高的水中穩(wěn)定性，而攝食快速的魚蝦需較低的水中穩(wěn)定性；②考慮粘合劑的性質(zhì)、適用量和成本；③考慮粘合劑與飼料之間的互作效應(yīng)，看其是否會(huì)破壞營養(yǎng)成分，如當(dāng)有二價(jià)、三價(jià)陽離子存在時(shí)，羧甲基纖維素、褐藻膠等就會(huì)發(fā)生沉淀而降低粘力；④考慮粘合劑的營養(yǎng)價(jià)值和對(duì)魚蝦的生長和存活率的影響等。實(shí)踐表明，農(nóng)副產(chǎn)品類粘結(jié)劑（如小麥谷蛋白、大米面筋、淀粉、次粉等）具有良好的粘結(jié)性，可使水產(chǎn)飼料獲得良好的水中穩(wěn)定性；凹凸棒土、膨潤土粘合性較好且含有一定量的礦物質(zhì)元素，可適用于水中穩(wěn)定性低的廉價(jià)飼料；生產(chǎn)對(duì)蝦等特種水產(chǎn)飼料，可使用具有較強(qiáng)粘結(jié)力的化學(xué)合成的高分子粘合劑；沿海地區(qū)使用新鮮褐藻類、新鮮小魚蝦漿等，也很經(jīng)濟(jì)有效 。
　　
　　4.適宜的粉碎粒度
　　
　　一般要求所有的漁用飼料原料的粉碎粒度應(yīng)符合表3中所列的水產(chǎn)飼料原料粉碎粒度的基本要求，而不同的水產(chǎn)動(dòng)物飼料還應(yīng)符合相應(yīng)的飼養(yǎng)對(duì)象的飼料標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)上若使用錘片式粉碎機(jī)，多選擇篩孔直徑為0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm的篩片；若采用“循環(huán)粉碎”工藝或微粉碎加上分級(jí)器來降低粉碎粒度，效果更好，同時(shí)為避免原料微粉碎后，流動(dòng)性差，在配料倉中結(jié)拱和粉塵漫揚(yáng)，可采用“先配料后粉碎”的加工工藝。
　　
　　要想使飼料原料達(dá)到適宜的粉碎粒度，首先要選用合適的粉碎設(shè)備和工藝。產(chǎn)品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設(shè)備是否合適，不同類型的粉碎設(shè)備適用于不同粉碎粒度要求和不同原料特性的產(chǎn)品。如果粉碎設(shè)備選用不當(dāng)，不僅產(chǎn)品粒度得不到保證，粉碎產(chǎn)量、電耗、篩片破損速度以及料溫過高等負(fù)面影響會(huì)使生產(chǎn)廠家難以承受。當(dāng)原料和產(chǎn)品的粒度差別較大時(shí)，在一條生產(chǎn)線中串聯(lián)使用兩種類型不同的粉碎機(jī)，即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工藝，可以提高產(chǎn)量，降低能耗，產(chǎn)品粒度更有保障。其次要及時(shí)調(diào)整粉碎工藝參數(shù)，對(duì)于粉碎粒度變化范圍大和生產(chǎn)品種變化頻率高的生產(chǎn)線，在操作過程中應(yīng)通過加工流程、篩孔尺寸、進(jìn)料量、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等多種調(diào)節(jié)手段來適應(yīng)粉碎粒度的變化要求。篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素，應(yīng)隨配方原料的變化而變化，需要通過試驗(yàn)確定。第三要規(guī)范粒度的檢測(cè)。粉碎粒度是飼料產(chǎn)品重要的加工質(zhì)量指標(biāo)之一，規(guī)范化的檢測(cè)是保證這一質(zhì)量指標(biāo)的必要措施。應(yīng)對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)品種在混合工序后或成品處取樣化驗(yàn)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粒度測(cè)定，由測(cè)定數(shù)據(jù)得出粒度是否合格，并及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。
　　
　　5.控制好調(diào)質(zhì)關(guān)
　　
　　飼料廠多采用蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，即直接將蒸汽通入配制好的物料進(jìn)行水熱處理。因此，控制好喂料的速度，選擇好調(diào)質(zhì)的時(shí)間、溫度、壓力和水分至關(guān)重要。
　　
　　⑴喂料的速度  進(jìn)料速度的快慢，影響原料中淀粉加熱糊化的時(shí)間。進(jìn)料速度快，產(chǎn)品產(chǎn)量大，原料淀粉糊化時(shí)間短，粘結(jié)力差，產(chǎn)品水中穩(wěn)定性低；減慢進(jìn)料速度，產(chǎn)量降低，但淀粉糊化充分，顆粒料的耐水性提高。對(duì)額定產(chǎn)量在1-2 t/h，用￠2.0mm的環(huán)模制粒機(jī)，產(chǎn)量可控制在0.8-1.0t/h，電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在300-400r/min為宜。
　　
　�、� 調(diào)質(zhì)的時(shí)間  在一定范圍內(nèi)，調(diào)質(zhì)的時(shí)間越長，原料中淀粉的糊化度越好，粘結(jié)性越高，飼料的質(zhì)量就越好。飼料廠可采用二道、三道等多道調(diào)質(zhì)器或雙軸差速調(diào)質(zhì)器來增加調(diào)質(zhì)的時(shí)間。
　　
　　⑶調(diào)質(zhì)的溫度  調(diào)質(zhì)的溫度越高，飼料的耐水性越好，但溫度太高（達(dá)100℃以上），熱敏感飼料（脫脂奶粉、白糖等）粘度增大，易導(dǎo)致模孔堵塞，而且影響產(chǎn)品的外觀。在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)原料的特性和飼料水中穩(wěn)定性的要求選擇適宜的溫度，通常漁用飼料控制在80℃~95℃為佳。
　　
　�、日{(diào)質(zhì)的水分  調(diào)質(zhì)的水分具有潤滑和糊化的作用。要生產(chǎn)高質(zhì)量的水產(chǎn)飼料，物料中需加入適宜的蒸汽（水分）。一般調(diào)質(zhì)前的原料含水量控制在121-130，水分超標(biāo)的原料一般不要用于加工成品飼料；生產(chǎn)硬顆粒飼料時(shí)，調(diào)質(zhì)后入模物料的水分含量應(yīng)控制在17.02～18.04之間。
　　
　�、烧{(diào)質(zhì)的壓力  制粒時(shí)，蒸汽壓力對(duì)顆粒料水中穩(wěn)定性影響較大。一般壓力越大顆粒飼料耐水時(shí)間越長。但從鍋爐安全生產(chǎn)和降低能耗方面考慮，其蒸汽壓以采用0.35mpa~0.4mpa為宜。
　　
　　6.把好制粒關(guān)
　　
　　飼料廠應(yīng)根據(jù)不同水產(chǎn)飼料的要求、原料的特性及加工工藝等合理的選擇環(huán)模，調(diào)整模輥間隙、切刀位置等。有條件的飼料企業(yè)亦可用重復(fù)制粒工藝來提高飼料的水中穩(wěn)定性。
　　
　　7.采用后熟化工藝
　　
　　飼料制粒后進(jìn)行后熟化，讓剛出模的熱顆粒飼料在高溫高濕下持續(xù)一段時(shí)間，即將制粒后的熱顆粒飼料用后熟化設(shè)備進(jìn)一步保溫，使淀粉進(jìn)一步熟化，蛋白質(zhì)充分變性，同時(shí)使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合，顆粒飼料表面的淀粉完全糊化硬結(jié)，并形成一層保護(hù)膜，有利于進(jìn)一步提高顆粒飼料的水中穩(wěn)定性。顆粒飼料在后熟化器中保溫5~12min，熟化器內(nèi)溫度穩(wěn)定在100~110℃，淀粉糊化率可由33.31，提高到534。
　　
　　8.調(diào)控好飼料的冷卻
　　
　　通常水產(chǎn)飼料剛排出冷卻器的溫度比室溫高6~9℃，冷卻后的水分為128~12.52。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)物料、顆粒的特點(diǎn)及冷卻器的種類選擇合適的冷卻時(shí)間和空氣量，一般要求，冷卻后顆粒料溫度不能高于室溫3~5℃。
　　
　　9.生產(chǎn)膨化水產(chǎn)飼料
　　
　　為了進(jìn)一步提高水產(chǎn)顆粒飼料的水中穩(wěn)定性，可采用膨化顆粒飼料機(jī)生產(chǎn)水產(chǎn)飼料。生產(chǎn)膨化顆粒飼料，首先是要控制飼料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，即控制調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、水分添加和淀粉的糊化度，使調(diào)質(zhì)后的狀態(tài)最適合擠壓膨化；其次是要控制膨化顆粒飼料的熟化度、密度、粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性和耐水性。要實(shí)現(xiàn)這些要求，必須配備合理的蒸氣供氣與控制系統(tǒng)以及調(diào)質(zhì)、擠壓膨化、干燥、冷卻、篩分設(shè)備，并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學(xué)調(diào)節(jié)控制參數(shù)，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的水產(chǎn)飼料。