1.深水中層曝氣池

水深在10m左右，但曝氣裝置設(shè)在4m左右處，這樣仍可使風(fēng)壓在5m的風(fēng)機(jī)，為了在池內(nèi)形成環(huán)流和減少底部水層的死角，一般在池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流或?qū)Я魍病?/span>

2.深水底層曝氣

水深仍在10m左右，曝氣裝置仍設(shè)于池底部，需使用高風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)，但勿需設(shè)導(dǎo)流裝置，自然在池內(nèi)形成環(huán)流。

(1) 深井曝氣其特點(diǎn)是處理效果好，并具有充氧能力高、動(dòng)力效率高、占地少、設(shè)備簡單、易于操作和維修、運(yùn)行費(fèi)用低、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、產(chǎn)泥量低、處理不受氣候影響等。

深井曝氣池（曝氣井）直徑介于1~6m，深度可達(dá)70~150m，井中間設(shè)隔離墻將井一分為二或在井中心設(shè)內(nèi)井筒，將井分為內(nèi)、外兩部分。在前者的一側(cè)，后者的外環(huán)部設(shè)空氣提升裝置，使混合液上升。而在前者的另一側(cè)，后者的內(nèi)井筒內(nèi)產(chǎn)生降流。這樣在井隔離墻兩側(cè)和井中心筒內(nèi)外，形成由上而下的流動(dòng)。由于水深度大，氧的利用率高，有機(jī)物降解速度快，效果顯著。 

    深層（井）曝氣活性污泥法與常規(guī)（淺層）曝氣活性污泥法同為曝氣充氧好氧氧化，其組合工藝仍然需要后續(xù)沉淀（固液分離）和污泥回流過程。而由于深層（井）曝氣過程是在較之常規(guī)（淺層）曝氣要高出數(shù)倍乃至數(shù)十倍的水壓下充氧，混合液中溶有過飽和空氣以及生物氧化反應(yīng)過程生成的廢氣（N2、CO2等），因此需要在其頂部設(shè)置脫氣池，用來脫除混合液中所溶入的過飽和空氣和廢氣，以利于循環(huán)到降流管中重新注入新鮮空（氧）氣。如果后續(xù)沉淀池，則需在進(jìn)入沉淀池前先脫除微氣泡，以保證沉淀過程不受微氣泡上浮的干擾，而能使污泥正常沉降并從混合液中分離出去。

但微氣泡的上浮本來就能攜帶污泥一起上浮，這便是自發(fā)氣浮。因此我們正好可以利用深層曝氣過程的這種特性，在其后續(xù)氣浮分離器用來浮選掉污泥，可以將沉淀池省略，做到事半功倍。